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      復(fù)合加載電液伺服疲勞試驗機

      簡要描述:

      復(fù)合加載電液伺服疲勞試驗機,主要用于可實現(xiàn)雙軸拉壓復(fù)合雙軸彎曲載荷下大型焊接結(jié)構(gòu)拉伸及疲勞性能測試設(shè)備。基于電液伺服技術(shù)開發(fā)的專用試驗系統(tǒng),采用閉環(huán)控制原理,它具有響應(yīng)速度快、控制精度高等特點。

      更新時間:2024-07-07

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      復(fù)合加載電液伺服疲勞試驗機

      高載荷液壓伺服疲勞測試系統(tǒng)

      一、用途

      1. 復(fù)合加載電液伺服疲勞試驗機主要用于可實現(xiàn)雙軸拉壓復(fù)合雙軸彎曲載荷下大型焊接結(jié)構(gòu)拉伸及疲勞性能測試設(shè)備。基于電液伺服技術(shù)開發(fā)的專用試驗系統(tǒng),采用閉環(huán)控制原理,它具有響應(yīng)速度快、控制精度高等特點。

      二、試驗機組成:主機系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、液壓油源以及必要的連接件和附件等。

      1.十字加載方向指標(biāo)

      1)zuida靜態(tài)試驗力:拉壓雙向9500kN(線下壓向標(biāo)定);

      2)靜態(tài)力測量精度:±1%FS;(測量范圍:4%-100%FS;);

      3)zuida動態(tài)試驗力不低于±6000kN;;

      4)zuida行程:200mm

      5)位移測量精度:±0.5%FS

      6)zuida頻率不低于0.5Hz

      7)幅頻特性不低于0.5Hz4mm

      8)控制方式:單軸力控;單軸、雙軸位移控;

      2.彎曲力加載方向指標(biāo)

      1)zuida動態(tài)出力:拉壓雙向500kN(線下壓向標(biāo)定);

      2)靜態(tài)力測量精度:±1%;(測量范圍:4%-100%FS);

      3)zuida行程:200mm

      4)位移測量精度:±0.5%FS

      5)zuida頻率不低于0.5Hz

      6)幅頻特性指標(biāo)不低于0.5Hz10mm

      7)控制方式:力控、位移控;

      8)三軸復(fù)合加載下試樣中心點zuida偏差不高于5mm

      9)框架受力變形不高于1mm

      10)十字加載、彎曲加載實現(xiàn)聯(lián)動控制。

      3.控制系統(tǒng)

      1)設(shè)備采用全數(shù)字化液壓伺服控制系統(tǒng)。

      2)控制器包含手持終端,可以移動作動器的位置以方便安裝和更換樣品,以及試驗機上啟動、暫停和停止測試應(yīng)用程序。

      3)控制器應(yīng)內(nèi)置各種高級自適應(yīng)控制補償功能,通過各種補償功能,可優(yōu)化控制。命令可以實時調(diào)整,以使得到的響應(yīng)與目標(biāo)信號匹配,包括峰值、谷值、頻率以及相位等。

      4.液壓油源參數(shù)

      1)流量不低于1200L/min,額定壓力28MPa

      2)液壓動力源應(yīng)具有足夠的安全機制,并且具有油溫報警、液壓油量不足報警等功能,保護系統(tǒng)不會因溫度過高或油位過低而意外受損。

      7.位移傳感器:

      1)測量精度為±0.5%FS

      2)傳感器分辨率:5μm

      3)非線性度:±0.01% FS,最小±40μm

      4)重復(fù)精度:±0.001% FS,最小±2.5μm  

      5)工作溫度:-4075℃;

      8.力傳感器

      1)過載能力:110%過載能力。

      2)精度高,動靜二用,拉壓一致性好。

      3)整體密封,性能穩(wěn)定可靠。

      4)抗側(cè)向力好。

      5)輸出靈敏度小,剛性好,壽命長

      10.主機功能

      1)本相位可調(diào)加載功能。

      2)視頻監(jiān)測功能,可遠(yuǎn)程觀看試驗過程。

      3)安全報警系統(tǒng),可實現(xiàn)試驗過程中無人值守。

      4)軟件保護功能,可以對負(fù)荷、位移分別設(shè)置上、下限位保護,如果超過限位則主機會停止工作,確保試驗安全。

      5)力控制、位移控制兩種控制方式,可平滑切換。

      6)數(shù)據(jù)處理功能,計算機屏幕顯示試驗參數(shù),自動描繪試驗曲線,實時繪制多種類型曲線,如力-時間、力-位移、位移-時間等曲線。

      7)斷裂檢測自動結(jié)束試驗功能,自動結(jié)束試驗。

      12.配置

      1)十字加載:液壓缸、力傳感器、位移傳感器、伺服閥。

      2)彎曲加載:液壓缸、力傳感器臺、位移傳感器、伺服閥。

      3)力傳感器均具有雙路輸出功能

      3)冷卻系統(tǒng)一套

      4)試驗用油

      5)工裝夾具、保護裝置 、專用軟件、計算機、打印機等。

      高載荷液壓伺服疲勞測試系統(tǒng)

      用途:教學(xué)科研

      一、設(shè)備功能

      高載荷液壓伺服疲勞測試系統(tǒng)為四柱組合式雙軸動態(tài)加載試驗系統(tǒng),可實現(xiàn)單軸拉/壓復(fù)合疲勞性能測試和單軸彎曲組合疲勞性能測試。是基于電液伺服技術(shù)開發(fā)的專用試驗機。

      二、試驗機要組——主機系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、液壓油源以及必要的連接件和附件等。主要技術(shù)指標(biāo)如下:

      1.主機系統(tǒng):

      1.1、主機框架指標(biāo)

      1.1.1、試驗空間不小于1100mm×1100mm×2400mm(長×寬×高)

      1.1.2、高度空間應(yīng)可調(diào);

      1.1.3、兩作動器中心距不小于600mm

      1.23000kN拉壓伺服作動器參數(shù)指標(biāo)

      1.2.1、zuida靜態(tài)試驗力不小于±3000kN

      1.2.2、zuida動態(tài)試驗力不小于±2400kN

      1.2.3、靜態(tài)力測量精度≤±1%(有效范圍為滿量程的4%100%);

      1.2.4、位移行程不小于±75mm

      1.2.5、位移精度≤±1%FS

      1.2.6、頻率不小于5Hz;zuida幅頻特性能力不小于5Hz, ±0.5mm(作動器位移)

      1.2.7、工作壓力21MPa

      1.3500kN彎曲伺服作動器參數(shù)指標(biāo)

      1.3.1、zuida靜態(tài)試驗力不低于±500kN

      1.3.2、zuida動態(tài)試驗力不低于±400kN

      1.3.3、負(fù)荷靜態(tài)測量精度≤±1%(有效范圍為滿量程的4%100%);

      1.3.4、位移行程不低于±75mm

      1.3.5、位移精度≤±1%FS

      1.3.6、頻率不低于5Hz;zuida幅頻特性能力5Hz, ±3mm(作動器位移)

      1.3.7、工作壓力21MPa

      1.3.8、拉壓加載和彎曲加載實現(xiàn)聯(lián)動控制;

      1.3.9、兩端球鉸安裝。

      2、控制系統(tǒng)

      2.1、設(shè)備采用全數(shù)字化液壓伺服控制系統(tǒng)。

      2.2、控制回路采用PIDF控制回路,支持PIDF等多個控制參數(shù)可調(diào),閉環(huán)控制速率不低于1kHz

      2.3、控制器每個通道配置不少于3路數(shù)字信號調(diào)理回路

      2.4、控制器包含手持終端,可以移動作動器的位置以方便安裝和更換樣品,以及試驗機上啟動、暫停和停止測試應(yīng)用程序。

      2.5控制器應(yīng)內(nèi)置各種高級自適應(yīng)控制補償功能,通過各種補償功能,可優(yōu)化控制。命令可以實時調(diào)整,以使得到的響應(yīng)與目標(biāo)信號匹配,包括峰值、谷值、頻率以及相位等。

      3、液壓油源系統(tǒng)

      3.1、液壓油源系統(tǒng)流量不低于300L/min,額定壓力21MPa,且具有良好的防腐抗銹蝕特性。

      3.2、液壓動力源應(yīng)具有足夠的安全機制,并且具有油溫報警、液壓油量不足報警等功能,保護系統(tǒng)不會因溫度過高或油位過低而意外受損。

      3.3、液壓動力源能夠遠(yuǎn)程控制啟動、關(guān)機等操作。

      4.位移傳感器:

      1)測量精度為±0.5%FS

      2)傳感器分辨率:5μm

      5.力傳感器過載能力:110%過載能力。

      6、試樣形式適用于多種復(fù)雜焊接節(jié)點(T型和十字型)的性能測試。

      7、夾具形式:

      7.1、機械夾具,用于焊接節(jié)點的單軸或軸向與彎曲組合加載。

      7.2、液壓夾具承載,用于單軸標(biāo)準(zhǔn)棒材和板材試樣的疲勞試驗,夾持范圍:棒10-65mm 1-45mm


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