結(jié)構(gòu)力學(xué)試驗(yàn)裝置-定制多功能反力架 構(gòu)件疲勞試驗(yàn)系統(tǒng) 防洪墻水平加載裝置 -定制多功能反力架鋼桁架加載試驗(yàn)系統(tǒng) 電液伺服多功能結(jié)構(gòu)試驗(yàn)系統(tǒng) 反向架 電液伺服加載系統(tǒng) 多通道協(xié)調(diào)加載 . 水平加載系統(tǒng) 擬動力加載試驗(yàn) 千斤頂檢定裝置 多功能結(jié)構(gòu)力學(xué)試驗(yàn)裝置 伺服電動缸定制 -多功能反力架
更新時間:2024-07-05
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結(jié)構(gòu)力學(xué)試驗(yàn)裝置-定制多功能反力架
結(jié)構(gòu)力學(xué)試驗(yàn)裝置-定制多功能反力架
一、簡介:
多功能結(jié)構(gòu)力學(xué)試驗(yàn)裝置主要用于模擬現(xiàn)實(shí)中混凝土、道路、橋梁加載試驗(yàn)和土木工程相關(guān)專業(yè)科研試驗(yàn),可方便對橋梁、混凝土梁,鋼結(jié)構(gòu)桁架等構(gòu)件進(jìn)行結(jié)構(gòu)性能試驗(yàn),也可進(jìn)行柱類、梁類、桁架類、框架類、節(jié)點(diǎn)類試驗(yàn)。采用自平衡設(shè)計理念,安裝時無需反力地槽。普遍應(yīng)用于構(gòu)件的靜態(tài)力學(xué)性能試驗(yàn),包括拉伸、壓縮、彎曲、低周疲勞等試驗(yàn)。
二、方案描述
多功能結(jié)構(gòu)力學(xué)試驗(yàn)裝置主要由自平衡反力架、加載油缸、手動加壓泵站、自反力錨固裝置、關(guān)節(jié)支座、可上下移動滑板、加強(qiáng)斜支撐、傳感器、顯示儀表、加強(qiáng)錨桿等其它必要的附件等組成
三、產(chǎn)品優(yōu)勢
1. 主機(jī)為框架式結(jié)構(gòu),300kN加載油缸水平置于主豎梁。
2. 設(shè)計水平承載力300kN,過載能力30%。
3. 水平加載油缸可通過移動滑板上下調(diào)整,方便對立柱不同點(diǎn)位加壓。
4. 水平加載油缸前端配有關(guān)節(jié)支座,在試樣不平整時,方便自動找正。
5. 立柱水平加載點(diǎn),配有固定拉桿和固定板,試驗(yàn)時將立柱與加載油缸牢牢的固定在一起,防止滑動。
6. 負(fù)荷傳感器安裝在水平加載油缸前端,用于測量試驗(yàn)負(fù)荷。負(fù)荷傳感器采用高精度輪輻式拉壓力傳感器。
7. 反力架橫梁上布置有對稱吊耳,方便采用起重機(jī)吊裝方式移動;也可以采用叉車移動。
8. 反力架采用鉸制螺栓固定式結(jié)構(gòu),保證反力架的結(jié)構(gòu)剛度及試驗(yàn)過程中豎梁保持鎖止不動。
9. 配備油缸約束構(gòu)件,滿足對高度調(diào)整時油缸位移約束的要求;
10. 各連接面進(jìn)行精密機(jī)械加工,反力架整體進(jìn)行退火處理,消除殘余應(yīng)力;
11. 配備連接的錨桿,錨桿材質(zhì)選用優(yōu)質(zhì)合金鋼,并進(jìn)行熱處理和發(fā)黑處理;數(shù)量為使用量的120%,方便后期更換。
12. 主要安裝面預(yù)留安裝接口及功能擴(kuò)展接口。
13. 主基座大梁采用箱型截面設(shè)計,跨中承載力300kN,撓度<l 1500;
14. 所有鋼構(gòu)件均采用Q345B 結(jié)構(gòu)鋼,符合國標(biāo)檢測標(biāo)準(zhǔn),各連接面均進(jìn)行機(jī)加工。
15. 采用E5003~E5016 系列焊條焊接。