自平衡反力架 大型結構試驗系統 構件疲勞試驗系統 接骨螺釘扭轉試驗機-恒樂長柱結構試驗系統鋼桁架加載試驗系統 電液伺服多功能結構試驗系統 反向架 電液伺服加載系統 多通道協調加載 . 水平加載系統 擬動力加載試驗 千斤頂檢定裝置 多功能結構力學試驗裝置 電液伺服擬動力豎向加載系統-恒樂*
更新時間:2024-07-05
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HLPLD-N5000kN電液伺服擬動力豎向加載系統
一、設備簡介:電液伺服擬動力豎向加載系統-恒樂*
5000kN電液伺服擬動力豎向加載系統主要應用于構件的動、靜態力學性能試驗,包括拉伸、壓縮、彎曲、低周和高周疲勞等試驗。
二、 設備結構:
電液伺服豎向加載系統主要由加載龍門框架、5000kN伺服直線作動器、一套恒壓伺服泵站、全數字單通道伺服控制器及計算機打印機、相關試驗軟件、其它必要的附件等組成。
1、主機:主機為4立柱龍門框架式結構,5000kN伺服直線作動氣上置于龍門架橫梁。龍門架縱、橫向梁上布置有對稱吊耳;升降調整采用起重機吊裝方式調整;活動梁采用鉸制螺栓固定式結構(立柱孔配鉸),保證縱橫梁的水平精度及試驗過程中橫梁保持鎖止不動;龍門框架安裝在地面,采用錨桿固定。負荷傳感器安裝在作動器下端面,用于測量試驗負荷。負荷傳感器采用美國世銓輪輻式傳感器。
2、電液伺服直線作動器:伺服直線作動器是試驗系統執行元件,試驗系統通過作動器對被測試件施加規定試驗載荷。推力5000kN,作動器行程:300mm。伺服直線作動器由作動器本體、伺服閥塊組、三維無間隙關節支座、流體連接件等部分組成。單元化、標準化、模塊化設計的伺服直線作動器具有低阻尼、高響應、高壽命、大間隙的特點,設計理念與試驗機公司同類作動器設計理念*等同。作動器的密封元件全部采用進口德國作動器高速密封元件。作動器活塞桿的支撐打破傳統設計,采用非金屬支撐、大間隙設計,具有高速不燒結自潤滑的特點。伺服直線作動器振幅極限位置設計液壓緩沖區,避免運行失控對作動器產生損傷。
三、技術規格參數:
1.大推力:±50-5000kN;大拉力:10-2000kN;
2.負荷示值精度:±1%FS(2%-);
3.大試驗振幅:±10-200mm;
4.位移精度:±0.5%FS;
5.試驗頻率:0.01-20Hz;
6.結構形式:單出桿,拉壓雙向;
7.額定流量:10--2100L/min;
8、額定壓力:21MPa;
9、過濾精度:5μm;
10、電機功率:30kW+15kW;
11.冷卻方式:水冷;
12、控制波形:正弦波、三角波、方波、斜波等;
13.龍門架承載力5000kN,過載能力50%;
14.龍門架大高度(距離地面)1米-10米;
15.大跨距:(立柱軸線距離)1米-5米;
電液伺服擬動力豎向加載系統-恒樂*
一、設備簡介:
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HLAW-5000W大型長柱試驗機.附帶大型彎曲底座
一、主要目的與用途
用于對橋墩、梁、板、柱等混凝土構件以及加固后的力學性能試驗研究,研發橋梁結構加固新技術、新材料技術;研究重載交通下橋梁病害發展特征及承載力演變規律;進行模擬損傷試驗,研發和驗證橋梁評價新技術。
主要用于金屬及其它非金屬材料,特別是鐵路交通建筑、水泥膠沙、水泥凈漿、混凝土構件、鋼管混凝土柱、混凝土立方體等長柱體試件的抗壓強度、彎曲強度、抗剪強度等力學性能測試。
二、相關標準
1、GB/T2611-2007《試驗機通用技術要求》
2、JJF1103-2003《萬能試驗機計算機數據采集系統評定》
3、JJG139-1999《拉力、壓力和萬能試驗機的檢定規程》
4、GB/T16826-2008《電液伺服萬能試驗機》
5、GB/T50081-2002《普通混凝土力學性能試驗方法標準》
三、結構型式及特點
1、主機采用四立柱絲杠結構,垂直試驗空間調整方便。主機由大型彎曲底座、活動橫梁、四立柱(絲杠)、5000kN雙作用工作缸塞、上壓板、升降式電動臺、車式下壓板、前后導軌組等組成,底座、橫梁采用高強度精密鑄鋼精加工制作。整體剛度高、主機結構穩定性好、安全可靠。
移動小車系統,便于裝卸試件,降低操作人員的勞動強度,提高效率。
2、多通道全數字電液伺服加載控制系統,油缸上置式,工作活塞根據預先設定的負荷、加荷速率、保載時間自動進行控制加載。避免了試件在試驗過程中隨活塞運動的現象,是試驗數據更加準確、穩定。
測量系統采用計算機控制技術,基于Windows操作平臺開發的測控軟件,采用智能專家設置系統,可以根據實際要,自行編制實驗過程,操作更加簡單、方便,完成連續平穩加載、保載、采集數據、儲存、繪制曲線、自動打印試驗報告,